高壓釜的使用說(shuō)明
1、釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達(dá)到良好的密封效果。
3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。
4、釜蓋上裝有壓力表,膜裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保運(yùn)行。
5、聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)??刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速,便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
6、隔套上部裝有測(cè)速線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),測(cè)速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。
8、軸承采用不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨,耐摩損,且維修周期長(zhǎng)1、外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱,上蓋可以向后抽出,便于維護(hù)和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等,供操作者操作使用。。
反應(yīng)釜中一般使用的是帶磁攪拌器,攪拌器的作用是為了能能提高體現(xiàn)的速率或提升化合物的傳輸,提高傳熱整個(gè)過程,保證原料的均勻性。在磁力反應(yīng)釜的工藝過程中對(duì)攪拌應(yīng)當(dāng)有如下所示所顯示規(guī)定:混合、攪拌、懸浮和分散四種。
混和是根據(jù)攪拌器的的功效,使不一樣占比、粘度的原料攪拌均勻。
攪拌是通過攪拌器的的功效,使原料顯著流通性,以提傳熱及傳熱率。
懸浮是通過攪拌,使在液體里將會(huì)混凝土裂縫的固體顆?;蛞后w懸浮在液體化學(xué)物質(zhì)中,分散是通過攪拌作用,使氣體、液體或固體分散在液體化學(xué)物質(zhì)中,擴(kuò)張不一樣物雙色的接觸面積,加快傳熱和傳熱整個(gè)過程。